BơM MàNG THựC PHẩM – GIảI PHáP TốI ưU CHO NGàNH CôNG NGHIệP CHế BIếN THựC PHẩM

Bơm màng thực phẩm – Giải pháp tối ưu cho ngành công nghiệp chế biến thực phẩm

Bơm màng thực phẩm – Giải pháp tối ưu cho ngành công nghiệp chế biến thực phẩm

Blog Article

Cấu tạo chính của máy Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm


3. Ưu điểm thu hút của Bơm màng thực phẩm

a. bảo đảm vệ sinh an toàn thực phẩm

Máy bơm màng GODO được cấu tạo từ nguyên liệu không gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), không gây phản ứng có những thành phần thực phẩm. đặc biệt, nguyên liệu PTFE (Teflon) có tác dụng kháng hóa chất cao, chống thấm nước, vô cùng phù hợp để bơm những dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây mang tính axit hoặc kiềm nhẹ.

b. ko sinh nhiệt, ko làm cho biến chất vật liệu

Do tiêu dùng khí nén làm nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO ko sinh nhiệt trong công đoạn vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc trưng quan trọng khi xử lý sữa, nước ép, mật ong hay những loại sốt.

c. tiện dụng dỡ rửa, vệ sinh

ngoài mặt đơn giản, dễ tháo lắp giúp bơm màng GODO thuận tiện vệ sinh bằng tay hoặc sử dụng hệ thống CIP tự động. Đây là yếu tố quan yếu để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong lĩnh vực thực phẩm.

d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao

Máy bơm GODO được thiết bị màng bơm chất lượng nhất (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất lớn và mang tuổi thọ lâu dài. không những thế, máy hoạt động êm ái, độ rung phải chăng, giảm thiểu tối đa sự cố trong công đoạn cung ứng.


Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của Bơm màng GODO dùng trong thực phẩm

1. Tổng quan về máy Bơm màng thực phẩm

Máy bơm màng khí nén GODO là trang bị quan yếu trong các dây chuyền sản xuất thực phẩm hiện đại. có kiểu dáng thuần tuý, vận hành hiệu quả và đặc thù an toàn vệ sinh thực phẩm, bơm màng GODO là chọn lựa xuất sắc để bơm các chất lỏng như nước mắm, nước tương, sữa, siro, sốt cà chua, nước ép trái cây, mật ong và nhiều loại vật liệu khác với độ nhớt cao hoặc dễ bị biến tính.

điểm nhấn của máy bơm màng GODO là dùng khí nén thay cho điện năng, bắt buộc cực kỳ thích hợp mang môi trường sản xuất có đề xuất chống cháy nổ, an toàn vệ sinh, hoặc cần kiểm soát nhiệt độ. Để hiểu rõ hơn về lý do vì sao máy bơm màng GODO được ưa chuộng trong ngành nghề thực phẩm, ta buộc phải phân tách kỹ cấu tạo và nguyên lý hoạt động của thiết bị này.

2. Cấu tạo chính của máy Bơm thực phẩm màng khí nén GODO

Máy bơm màng GODO có cấu tạo khá đơn thuần nhưng vô cùng kỹ thuật, gồm những phòng ban chính sau:

a. Thân bơm (Housing)

Thường được chế tác từ:

Inox 304 hoặc 316L: Chống ăn mòn, không gỉ sét, đạt tiêu chuẩn an toàn vệ sinh thực phẩm.

Nhựa PP, PVDF hoặc Teflon (PTFE): dùng cho các ứng dụng đặc biệt, kháng hóa chất, nhẹ và dễ vệ sinh.

Thân bơm với vai trò kiểm soát an ninh những phòng ban bên trong và định hình kết cấu làm cho việc.

b. Màng bơm (Diaphragm)

Đây là phòng ban quan trọng nhất trong máy bơm màng. Màng bơm thường được làm cho từ:

Teflon (PTFE): Kháng hóa chất cực phải chăng, chống dính, dai sức.

Santoprene hoặc EPDM: Đàn hồi thấp, thích hợp sở hữu chất lỏng trung tính.

Màng bơm hoạt động như một "bức tường đàn hồi" co giãn, giúp hút và đẩy chất lỏng một phương pháp nhẹ nhàng mà không gây biến đổi cấu trúc sản phẩm.

c. Van khí (Air Valve)

Là bộ điều khiển luồng khí nén ra – vào hai buồng màng. Van khí giúp điều tiết hoạt động của 2 bên màng luân phiên, tạo ra di chuyển nhịp nhàng.

d. Bi và đế bi (Ball and Seat)

với tác dụng như van một chiều. Bi và đế bi mở – đóng luân phiên, cho phép chất lỏng chỉ đi theo 1 chiều, ngăn hiện tượng chảy ngược.

e. Đầu hút – đầu xả

Được nối có tuyến phố ống dẫn chất lỏng. các đầu này cũng được làm bằng vật liệu đạt tiêu chuẩn thực phẩm, chống rò rỉ.


các dòng máy Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm phổ biến – tuyển lựa phù hợp cho từng ứng dụng

Máy bơm màng khí nén GODO là nhãn hiệu nức tiếng thế giới nơi trong khoảng Thượng Hải – Trung Quốc, chuyên sử dụng trong các ngành công nghiệp đề nghị cao về độ bền, độ an toàn và công suất, đặc thù là ngành nghề thực phẩm và đồ uống. mang rộng rãi dòng sản phẩm được kiểu dáng chuyên biệt, GODO đáp ứng check here tốt những nhu cầu chuyên chở vật liệu dạng lỏng, sệt, nhớt hay có hạt.

Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng Phân tích những dòng máy Bơm màng thực phẩm đa dạng nhất, cũng như điểm cộng và áp dụng cụ thể của từng loại để giúp tổ chức lựa chọn được biện pháp logic nhất.

2. chỉ tiêu chọn lọc máy Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm phù hợp

Trước lúc đi vào từng dòng cụ thể, các bạn nên cân nhắc các yếu tố sau để tìm máy phù hợp:

tính chất chất lỏng: nhớt, với hạt, dễ tách lớp, dễ tạo bọt, dễ bị oxy hóa…

Lưu lượng yêu cầu: Lít/phút hoặc m³/h.

Áp suất làm cho việc: Phụ thuộc độ cao hoặc sức ép nạp liệu.

vật liệu xúc tiếp thực phẩm: phải đạt chuẩn an toàn vệ sinh như inox 316L, màng PTFE.

Môi trường làm việc: mang buộc phải chống cháy nổ không? sở hữu phải vệ sinh CIP/SIP không?

Dưới đây là những dòng máy bơm GODO tiêu dùng trong thực phẩm được dùng nhiều ở Việt Nam.



5. vận dụng trong sản xuất mật ong, siro, nguyên liệu nhớt đặc

✅ Đặc điểm:

Độ nhớt cao, dễ kết dính.

Dễ biến đổi tính chất lúc tăng nhiệt.

bắt buộc không thay đổi màu và hương vị.

✅ Dòng bơm GODO sử dụng:

QBY3 Inox 316L: dùng cho mật ong và siro nguyên chất.

Màng Teflon: không bám dính, dễ rửa.

✅ Quy trình:

Bơm mật ong từ bồn chứa ra dây chuyền rót hũ.

Bơm siro vào nồi nấu để pha chế nước uống.

Bơm dung dịch tạo ngọt công nghiệp cho những sản phẩm bánh kẹo.

✅ Lợi ích:

Bơm ổn định, không bị tắc lúc nhiệt độ thay đổi.

có thể bơm ngắt quãng ko gây khô bơm.

không gây mất hương, vị của sản phẩm.



ba. hướng dẫn lắp đặt Bơm thực phẩm GODO

???? Bước 1: khăng khăng bơm

Đặt bơm trên sườn hoặc bệ vững chắc.

tiêu dùng bulong M10 hoặc M12 để nhất mực chân bơm.

???? Bước 2: Kết nối đường hút

Đầu hút nối mang bồn đựng thực phẩm, sử dụng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.

bắt buộc lắp van 1 chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.

???? Bước 3: Kết nối các con phố xả

tuyến đường xả mang thể dẫn tới bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn chứa trung gian.

buộc phải lắp van khóa để kiểm soát giai đoạn cấp liệu.

???? Bước 4: Kết nối khí nén

Đầu vào khí nối với máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi suôn sẻ (FRL).

sở hữu thể lắp thêm van điện từ để điều khiển tự động.

???? Bước 5: kiểm tra rò rỉ

Sau lúc hoàn thành lắp đặt, bơm thử mang nước sạch.

rà soát các đầu nối, điểm xúc tiếp gioăng ngắm mang rò khí hay chất lỏng không.



Report this page